菱鎂礦煅燒爐是生產(chǎn)特種化工品的設備

　　菱鎂礦煅燒爐是一種用于高溫處理，以天然氣、油和電作能源，用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產(chǎn)，改善環(huán)境，生產(chǎn)特種化工品的設備。煅燒器爐用直接或間接的熱源，可用中溫和高溫連續(xù)處理批量材料，可保證加工過程中熱源和產(chǎn)品隔離。在工業(yè)生產(chǎn)（如催化劑生產(chǎn)，烴加工，化工品生產(chǎn)）中，煅燒爐的保溫很重要，且有很大價值。煅燒一般用于處理很小的材料，對氧化、燃燒、爆炸和熱敏感的材料，也處理有可能造成污染的材料，用煅燒爐處理的往往是些特殊產(chǎn)品，包括密封料斗進料系統(tǒng)或加壓槽車，可張式防塵密封圈，特種加工氣、集塵系統(tǒng)。每種煅燒爐按特殊的需要和獨特的規(guī)格設計，可用電或天然氣作熱源，爐中有熱區(qū)，有獨立的控制區(qū)，冷卻器可使產(chǎn)品在出爐前冷卻。應用領(lǐng)域：煅燒爐主要應用于冶金、化工、鋼鐵、等行業(yè)。

　　菱鎂礦煅燒爐主要用于化纖、無紡布行業(yè)的紡絲工件的煅燒清洗之用，也適用于溫度低于600℃的工件回火、調(diào)質(zhì)處理之用。 煅燒爐外框采用型鋼和鋼板制作，工作室內(nèi)壁采用耐熱鋼板或耐熱不銹鋼制造，外殼與工作室之間填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉隔熱保溫，不銹鋼"U"型電熱管安裝在爐內(nèi)壁兩側(cè)，頂部沒有可調(diào)節(jié)排氣口，爐內(nèi)根據(jù)煅燒工件規(guī)格需要配置工件擱架。

　　菱鎂礦煅燒爐爐體爐襯、爐架、溫控系統(tǒng)、管路等組成。爐襯內(nèi)爐膛采用莫來石聚輕標磚砌筑爐膛。爐膛外部，外部保溫層為含硅酸鋁質(zhì)耐火纖維復合保溫材料;爐膛頂部采用1260型硅酸鋁耐火纖維針刺毯制成折疊塊，采用吊頂結(jié)構(gòu)。具有爐體蓄熱小，節(jié)能的優(yōu)點。內(nèi)爐膽采用310S材質(zhì)不銹鋼，壁厚6mm。在爐膽后頂部設置一路進氣口，在前底部設置排氣口。爐口采用硅橡膠密封，為保證密封件的使用壽命，在爐口設置水冷腔。爐架采用型鋼和鋼板焊接而成。加熱元件采電阻絲幫上下布置，水平加熱。在沿爐長方向上分為兩個溫區(qū)，2點控溫。

　　菱鎂礦煅燒爐主要用于鋰離子電池材料、稀土材料、化工催化劑材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金屬材料及高嶺土非金屬礦物材料的粉體或顆粒的干燥、煅燒、高溫反應、熱處理、碳化。